سرانه مصرف نیکل در دنیا در کاربردهای مختلف به این صورت است: ۷۰٪ ساخت فولادهای زنگ‌نزن، ۹٪ ساخت آلیاژهای غیرآهنی، ۸٪ در آبکاری، ۹٪ آلیاژهای فولاد و ریخته‌گری، ۳٪ ساخت باتری و ۱٪ سایر مصارف.-این عنصر نوعی فلز با عدد اتمی ...

فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...

نیکل، هنگامی که با عناصر دیگر استفاده می شود، می تواند شکل پذیری و مقاومت را در برابر خوردگی افزایش دهد. به عنوان مثال، ترکیبی از ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل، فولاد ضد زنگ بسیار بادوام ایجاد می کند.

کاربرد نیکل در صنعت فولاد. بیش از ۶۵ درصد نیکلی که در جهان تولید می شود در صنعت ساخت فولادهای ضد زنگ استفاده می شود. فولادهای ضد زنگ گروهی از فولادها هستندکه حاوی حداقل ۱۰ درصد کروم می باشند ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفاده‌ترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده ...

کویل فولاد گالوانیزه; فولاد ضد زنگ. صفحه استیل ضد زنگ; کویل فولاد ضد زنگ; فولاد ضد زنگ آرنج و فلنج; میله استیل ضد زنگ; بشقاب استیل مقاوم را بپوشید. فولاد مقاوم در برابر پوشیدن hardox 500

️اکسیداسیون : فولاد در برابر رطوبت و نمک ها به سرعت زنگ می زند و یا پوسیده می شود. برای مقابله با زنگ زدگی فولاد می توان عناصری نظیر کرم، مس، وانادیم و نیکل را به آلیاژ آن اضافه کرد.

در مورد لوله کشی خطوط و پایپینگ خصوصا زمانی که محصول با سطح در تماس است، نیز همینطور است. فولاد ضد زنگ مشخصا شرایط لازم را در بردارد. فولاد زنگ نزن نه تنها از آن جهت که طول عمر بالایی دارد، در ...

در نگاه اول، محصولات فولاد کروم و فولاد ضد زنگ یکسان به نظر می رسند. نمای بیرونی براق، صاف و بادوام آنها در میان لوازم خانگی و وسایل تزئینی محبوب است.

نیکل (۱۷۷۰°c (3218°f: پلاتین (۹۶۱°c (1762°f: نقره (۱۴۲۵-۱۵۴۰°c (2597-2800°f: فولاد کربنی (۱۳۷۵ – ۱۵۳۰°c (2500-2785°f: فولاد ضد زنگ (۱۶۷۰°c (3038°f: تیتانیوم (۳۴۰۰°c (6152°f: تنگستن (۴۲۰°c (787°f: روی (۶۶۰°c (1220°f: آلومینیوم ...

همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوت‌های زیادی با یکدیگر دارند. در ادامه‌ی این بخش، به بیان تفاوت‌های میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1. نسبت مقاومت به وزن. آلومینیوم ...

420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به ...

استیل گرید 316l همچنین در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. در زیر به برخی از خواص مهم آن اشاره می کنیم: مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316L این است که ...

از دیگر علل به کارگیری استنلس استیل استقامت آن در مقابل گرما است. در حقیقت این ورق یک فولاد ضد زنگ می باشد که به هیچ عنوان کرک و فاچ نمی شود. تاب این محصول در مقابل شکستن و خرد شدن خیلی زیاد است.

تمام فولادهای ضد زنگ کاملا قابل بازیافت هستند. از آنجایی که آنها حاوی مقادیر قابل توجهی از عناصر ارزشمند مانند کروم و نیکل می‌باشند، بازیافت ضایعات فولاد ضد زنگ در واقع بسیار مقرون به صرفه است.

خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارت‌اند از: کروم: اصلی‌ترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختی‌پذیری عمیق ...

رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) این نوع از فولاد زنگ نزن علاوه بر این که عناصر نیکل و کروم را در ساختار خود جای داده‌ است، مقداری مس، تیتانیوم و مولیبدن هم دارد. این نوع از فولاد دارای استحکام ...

فولادهای زنگ نزن فریتی، فولادهایی با ۱۰/۵ تا ۲۷ درصد کروم و کمتر از ۰٫۵ درصد نیکل هستند. ریزساختار این فولادها از فاز فریت (α) تشکیل شده که ساختار کریستالی (BCC) دارند. با توجه به درصد بالای کروم، معمولا در دماهای متفاوت ساختار کریستالی به همین صورت باقی می ماند. ساختار BCC خاصیت آهنربا شدن دارد و می تواند آهنربا را جذب کند. به همین دلیل این فولاده...

فولاد سخت گردان رسوبی یا PH (Precipitation Hardening) نمونه ای از فولاد ضد زنگ تلقی می گردد. در ساختار این نوع فولاد عناصری مانند مولیبدن، تیتانیوم، مس، نیکل و کروم وجود دارد.

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...

آهن زنگ نزن یا همان فولاد ضد زنگ به دسته‌ای از فولادها گفته میشود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن ...

خواص عنصر نیکل. عنصر نیکل درجه ذوب بالایی دارد و در مقابل خوردگی و اکسیدشدن بسیار مقاوم است. همچنین بسیار چکش خوار بوده و به راحتی با سایر عناصر آلیاژ می‌شود. این عنصر در دمای اتاق مغناطیسی ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) نوعی دیگر از فولاد ضد زنگ وجود دارد که با نام فولاد رسوب سختی شناخته می شود. این نوع فولاد علاوه بر کروم و نیکل دارای میزانی مس، تیتانیوم و مولیبدن است.

مس یک مادهٔ معدنی ضروری برای اندام‌های زنده است چون سهمی کلیدی در ساخت آنزیم تنفسی سیتوکروم اکسیداز سی دارد. خون نرم‌تنان و سخت‌پوستان از ماده‌ای به نام هموسیانین ساخته شده‌است. مادهٔ ...

فولاد 310 ( فولاد 1.4841 ) یکی دیگر از خصوصیات فولاد نسوز 310، قابلیت استفاده در محیط های اکسیدکننده و نیتریدکننده است، اما تحت این شرایط ماکزیمم دمای کارایی این آلیاژ کاهش می یابد.. این استیل در مقایسه با آلیاژهای نیکل همچون ...

فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...