بهره وری بالا نیز یکی دیگر از مزایای استفاده از اتصالات جوشی می شود. استفاده از اتصالات جوشی ظاهر بهتری برای سازه ما به ارمغان می آورد. استفاده از اتصالات جوشی یک سازه یک پارچه ایجاد می کند.
بیشتراین بتن، با وجود وزن پایین، از مقاومت خوبی بهره میبرد. این ویژگی به همراه چندین مزیت دیگر، بتن سبک را به یک مصالح کاربردی برای ساخت سازههای باربر و غیرباربر تبدیل میکند. تولید بتن سبک ...
بیشتربرخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
بیشترگرید ۳۱۶ نیز نوعی فولاد آستنیتی است که مقاومت بسیار بالایی در برابر حریق دارد. این محصول، در مقایسه با سایر انواع پروفیل ضدزنگ گرانتر است. کاربردهای پروفیل استیل چیست؟
بیشترانواع استیل – استیل آستنیتی – استیل 304. در این مقاله پس از بررسی اجمالی انواع استیل به معرفی کامل استیل آستنیتی پرداخته و با انواع گرید های خانواده 200 و 300 و البته گرید پرکاربرد استیل 304 آشنا می شویم .
بیشترویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
بیشترuns n08904 که معمولاً با نام 904l با معادل din w.nr شناخته می شود. 1.4539، فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی کم کربن است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای زنگ نزن Cr-Ni معمولی مانند SS316L و SS317L دارد که ناشی ...
بیشترفولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته میشود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مسالهای که در ...
بیشترصنعت فولاد از جمله صنایع کلیدی و مادر محسوب می شود که با توجه به سهم آن در حمل و نقل، ساختمان، ماشین آلات و دیگر صنایع تولیدی، سرانه مصرف آن به عنوان شاخصی از توسعه یافتگی محسوب و نقش بسزایی در رشد و توسعه صنعتی کشورها دارد.
بیشتربه عنوان مثال از اثرات مثبت آلیاژها در فولاد با مقاومت بالا میتوان به قابلیت جوشکاری خوب اشاره کرد. همچنین تغییر این آلیاژها، در تولید فولاد مقاوم در برابر سایش کمک شایانی کرده است که در ...
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی گرید ۳۰۴: فولاد ضد زنگ فریتی گرید ۴۳۰: فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گرید ۴۱۰: کربن: حداکثر ۰.۰۸ درصد: حداکثر ۰.۱۲ درصد: ۰.۰۸ تا ۰.۱۵: کروم: ۱۸ تا ۲۰ درصد: ۱۶تا ۱۸ درصد: ۱۱.۵ تا ۱۳.۵ ...
بیشتربهرهوری (به انگلیسی: Productivity) از مفاهیم علم اقتصاد و مدیریت است که چنین تعریف میشود: «مقدار کالا یا خدمات تولید شده در مقایسه با هر واحد از انرژی یا کار هزینه شده بدون کاهش کیفیت یا به این شکل ...
بیشترچرخه مدیریت بهبود بهرهوری. این چرخه شامل فرآیندی است که طی آن بین مجموعه عوامل تولید بهترین ترکیب حاصل می شود و متناسب با شرایط درون سازمان و برون سازمانی در بهرهوری تغییراتی حاصل میگردد.
بیشتراستفاده از سمباده نیز یکی دیگر از روش ها برای تشخیص تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می باشد. اگر بر روی سطح استیل سمباده بزنید و بعد از تمیز کردن سطح آن را با محلول 316/304 decapoli آغشته کنید متوجه فرق استیل 304 ...
بیشتریکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...
بیشترفولاد زنگ نزن چیست؟. فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان ...
بیشترمهمترین عوامل مؤثر در سختیپذیری و سرعت تبدیل آستنیتی شامل میزان کربن ، اندازه دانه و عناصر آلیاژی است. دگرگونی آستنیتی. عملیات حرارتی فولاد، مستلزم گرم شدن این ماده در محدوده فاز آستنیت است.
بیشترhttps://lnkd.in/ehWHBYyt در این مقاله روند تولید فولاد به طور کلی و به تفکیک روش های تولید. از سال 1970 تا سال 2012 در مقیاس ...
بیشتراز نظر استحکام استیل های آستنتی می توانند دامنه ی وسیعی داشته باشند. از یک طرف می توان آن ها را با استحکام تسلیم ۲۰۰ مگاپاسکال ساخت که فلی نرم و داکتیل است اما به کمک سردکاری می توان استحکام این …
بیشترفولاد ابزار به دسته ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته میشود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی، مقاومت به سایش و مقاومت به تغییرشکل و دفورمه شدن و قابلیت حفظ لبه برش ...
بیشترزمینه آستنیتی با ساختار کریستالی وجوه مرکز پر تا حد زیادی خواص مکانیکی را بالا برده و موجب موجب میشود که ماشینکاری این مواد بسیار دشوار و توأم با چالشی جدی باشد. اثرات سخت کاری و رسوب فاز("γ)و ...
بیشترنرخ بازده داخلی سرمایهگذاری در حلقههای زنجیره فولاد. عضو هیات مدیره انجمن بهرهوری ایران در ادامه به تشریح چالشهای بهرهوری در صنعت فولاد پرداخت و گفت: با فرض خريد سنگ آهن به قيمت 7 درصد ...
بیشترهمچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶ با حداکثر ۰٫۰۳% کربن، در ساخت ایمپلنت های بدن استفاده می شود. مطالب مرتبط: مروری بر جنبه های خوردگی فلزات مصرفی برای ایمپلنت بدن – قسمت اول
بیشترورق های نسوز فریتی 4713، 4724، 4742 و 4762. با این گریدها معمولاً همان اقدامات احتیاطی برای فولادهای کربنی مورد نیاز است. پیش گرم کردن اتصال تا 200 تا 300 درجه سانتیگراد برای مواد با ضخامت بیشتر از 3 میلی ...
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشترفولاد ۳۰۴ بگیر حاوی کروم (حداقل ۱۸٪) و نیکل (حداقل ۸٪) جاوی مقدار کمی عناصر دیگر است. این گرید نیز یک فولاد آستنیتی است و فقط در قسمتهای مغناطیسی، واکنش کمی نشان میدهد.
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی (AUST SS) از بیش از 50 درصد آهن، 16 تا 26 درصد کروم و کمتر از 35 درصد نیکل تشکیل شده است. AUST SS با مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری بالا و استحکام خستگی خوب ...
بیشترمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
بیشترکروم فلزی با عدد اتمی ۲۴ با ویژگی های نقطه ذوب بالا، براقیت، سختی و خاکستری رنگ است. این فلز قابلیت جلا دارد، به سختی جوش میخورد و از ایستادگی خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی برخوردار می باشد.
بیشتر11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
بیشتر