این شرکت به عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ است. از محصولات تولیدی شرکت راجندرا می‌توان در صنایع مختلف مانند صنایع دفاعی، نیروگاه، فولاد و پتروشیمی‌ها ...

کاربردهای معمولی فولاد ضد زنگ 316l عبارتند از: صفحه نمایش‌های شیمیایی، پالایشگاه‌های نفت، شیلنگ فلزی انعطاف پذیر، برنامه‌های کاربردی دریایی و قطعات صنعت نساجی.

لوله‌های فولادی در کاربردهای مختلفی از جمله انتقال سیالات، سازه‌های ساختمانی، و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. لوله استیل. لوله استیل از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود.

کواردی چون ساخت لوله استیل، ورق استیل 316، میله های فولادی ضد زنگ، فنر و سیم مفتول استیل عمده‌ترین محصولاتی هستند که می‌توان در استاندارد گرید 316 در بازار آهن و فولاد و فلزات کشاهده نمود. این ...

یکی از کاربردی‌ترین محصولات برند Stanley، قمقمه و فلاسک است. قمقمه و فلاسک استنلی با دو لایه فلز فولادی ضد زنگ پوشانده می‌شوند. هوای جداکننده این لایه‌ها برای ایجاد خلاء حذف می‌شود.

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

تفاوت های اصلی گریدهای ۲۰۰ و ۳۰۰. در فولادهای آستنیتی اگر مقدار نیکل حداقل ۸ درصد به همراه ۱۸ درصد محتوای کروم باشد ساختار فریتی به آستنیتی تبدیل می شود و فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ شکل می گیرد.

در فولاد های ضد زنگ لکه، زنگ زدگی یا خوردگی اتفاق نمی افتد. و در صنعت نیز به آن ها استیل می گویند. فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال ۱۹۱۳، توسط هری بررلی از شفیلد انگلستان اختراع شد .

فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی (Austenitic-Ferritic (Duplex. این نوع فولاد ترکیبی از فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی است که مقاومت آن از این دو نوع فولاد بیشتر می باشد. مزایا و کاربردفولاد ضد زنگ آستنیتی – فریتی ...

فصل 7: مشخصات عمومی برای مش فلزی مواد میلگردهای فولادی ضد زنگ یا میله های فولادی گالوانیزه که مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند و ممکن است در شرایط مرطوب مورد استفاده قرار گیرند، سیم های ...

فولادهای ضد زنگ دو فازی (آستنیت + فریت) فولادهای ضد زنگ رسوب سختی; فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenitic) این دسته از فولاد های ضد زنگ شامل ترکیبات شیمیایی 16 درصد عنصر کروم و 7 درصد نیکل در خود می باشد.

فشار محفظه تفنگ های کالیبر کوچک داخلی حدود 280-290 مگاپاسکال است، در حالی که فشار تفنگ های کالیبر کوچک ناتو بیش از 350 مگاپاسکال است. ... و فولاد ضد زنگ است، از جمله فلنج های فولادی ضد زنگ Super Duplex ...

یکی از اهداف ترشیکویل فولادی ضد زنگ aisi 304ایجاد شرایط مساعد برای درمان غیرفعال سازی و اطمینان از تشکیل فیلم های غیرفعال سازی با کیفیت بالا-. از آنجایی که یک لایه متوسط با ضخامت 10 میکرومتر از سطح ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.

منظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در ترکیب آن حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲ % کربن وجود داشته باشد. در واقع، اینگونه می توان گفت که فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، آلیاژی از ...

با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد می‌شود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.

سیم فولادی ضد زنگ در مقایسه با آلومینیوم، سیم فولادی ضد زنگ بسیار سنگین تر، بادوام تر و طولانی تر است. مسلماً یکی از بهترین انتخاب های مواد از نظر حصار سیمی است.

برای لوله های گالوانیزه، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های DSS و غیره از کفش های لوله گیره دار استفاده می شود. مواد گیره سازگار با لوله مادر طوری انتخاب می شود که خوردگی گالوانیکی رخ ندهد و سپس ...

فولادهای زنگ نزن فریتی، فولادهایی با ۱۰/۵ تا ۲۷ درصد کروم و کمتر از ۰٫۵ درصد نیکل هستند. ریزساختار این فولادها از فاز فریت (α) تشکیل شده که ساختار کریستالی (BCC) دارند. با توجه به درصد بالای کروم، معمولا در دماهای متفاوت ساختار کریستالی به همین صورت باقی می ماند. ساختار BCC خاصیت آهنربا شدن دارد و می تواند آهنربا را جذب کند. به همین دلیل این فولاده...

طراحی پلاستیک سازه های فولادی ( مقاومت نهایی ) در روش طراحی پلاستیک، استحکام (نه سفتی) اتصالات برای تعیین ظرفیت بار نهایی از اهمیت ویژه ‌ای برخوردار است. استحکام اتصالات مشخص خواهد کرد آيا ...

منظور از فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ، فولادی است که در ترکیب آن حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲ % کربن وجود داشته باشد.

برای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...

3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...

فولاد ضد زنگ خواص خود را از عناصر تشکیل دهنده خود می گیرد. خواص عناصر موجود در آن عبارتند از : کروم : مهمترین عنصر برای فولادی ضدزنگ می باشد. استحکام گرمایی فولاد ، مقاومت آن در برابر پوسته شدن و ...

انجام می شود. جوشکاری لوله های فولادی معمولا به یکی از چهار حالت زیر صورت می گیرد: وضعیت افقی یا متحرک چرخشی: در این حالت الکترود جوش ثابت و لوله مورد نظر برای جوش دارای حرکتی چرخشی است. وضعیت ...

b 36.10: استاندارد لوله‌های فولادی جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) b 36.19: استاندارد لوله‌های فولاد ضد زنگ جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) astm.

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

در سال 1913، شفیلد، انگلستان، هری برلی در حال بررسی ایجاد آلیاژهای فولادی جدید برای استفاده در لوله های تفنگ بود. متوجه شد که برخی از فولادها زنگ نمی زنند. ... خانواده های فولاد ضد زنگ.

از فولاد ضد زنگ استفاده می شود. فولاد کربنی: برای تولید قاب های پایه، تیغه ها و گوشه های بسته (S235JR) از فولاد کربنی استفاده می شود که با اپوکسی یا پلی استر رنگ می کنند و در کوره خشک می کنند و با ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.