در روش نورد گرم قوطی ها به وسیله نورد گرم شمش های فولادی در دماهای بسیار بالا ساخته می شوند. در روش نورد سرد نیز از خم کردن و پرس‌ ورق های فولادی، انواع پروفیل ساخته و تولید می شود.

درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...

از یک برس سیمی فولادی ضد زنگ که برای این منظور تعیین شده استفاده کنید. میله پرکننده برای کاربرد هایی با مواد پایه ضخیم تر از گیج 18 توصیه می شود، اما این توصیه مشروط به طراحی اتصال است.

یک ماده خام فولادی یا محصول پیش ساخته تنها زمانی می‌تواند دارای نام "فولاد ضد زنگ" داشته باشد که حاوی حداقل 10.5% کروم، 1% کربن، در کنار سایر ترکیبات آلیاژی باشد.. یکی از ویژگی های قابل توجه این نوع فولا، توانایی آن در ...

پوشش های به کار رفته روی میلگردها عبارتند از: (1) گالوانیزه گرم، (2) پوشش اپوکسی پیوندی فیوژن و (3) روکش فولاد ضد زنگ. همچنین استفاده از میلگردهایی با جنس فولادهای ضد زنگ نیز توصیه می شود.

اجاق‌های جابجایی گرانشی یک منبع همرفت طبیعی منحصر به فرد از هوا را از طریق قفسه‌های فولادی ضد زنگ سوراخ‌دار تولید می‌کنند و اجازه می‌دهند دماهای یکسانی بدون نیاز به دمنده وجود داشته باشد.

قوطی ستونی صنعتی; قوطی ستونی ساختمانی; قوطی ستونی چگونه ساخته می‌شود؟ برای ساخت این قوطی از ورق فولادی و طبق فرآیندهای خمکاری و برشکاری تحت استانداردهای jis g3466 و din 2395 استفاده می‌شود.

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

گروه سوم، فولاد ضد زنگ عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی ارزشمند است و می‌توان گفت نسبت به فولاد نرم تا 200 ...

راهنمای جامع محافظت و تقویت میلگرد در برابر خوردگی. نویسنده تیم تحریریه آهن ملل تائید کننده نازنین شفیعی انتشار 18 تیر 1399 بروزرسانی 11 بهمن 1401 2,735 4. تقویت میلگرد در برابر خوردگی، کمک شایانی به ...

همان‌طور که اشاره کردیم، فولاد کربنی، گالوانیزه، استیل، آلومینیومی و کامپوزیت از متداول‌ترین جنس‌های قوطی پروفیل هستند که هر کدام کاربردهای مختلفی دارند و در صنایع مختلفی استفاده می ...

به عنوان مثال در بسته بندی قوطی‌های نوشابه و آبمیوه که به صورت مستمر و طولانی مدت با آب، اسید‌های خوراکی و اکسیژن در ارتباط هستند، از آلومینیوم استفاده می‌شود. ... قلع فلزی است که خورده نمی ...

همچنین از فولادی که با لایه‌ای از قلع اندود شده باشد برای تولید قوطی‌های کنسرو و نوشابه بهره می‌گیرند. از آنجایی که استیل ضد زنگ بازتاب نور کمی دارد، می‌توان از آن در سقف فرودگاه‌ها ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

زینک فلیک بهترین پوشش ضد زنگ. جدیدترین و بهترین شیوه برای پوشش ضدزنگ قطعات فولادی، پوشش زینک فلیک است. که به خاطر ویژگی های بی نظیر خود در صدر جدول پوشش های ضد زنگ قرار گرفته است. زینک فلیک به ...

متداول ترین روش های برش لوله فولادی عبارت است از: برش به روش پلاسما. برش به روش واتر جت. برش با استفاده از وایرکاتینگ. برش به وسیله ماشین تراش اتوماتیک. برش با استفاده از شعله (هوا گاز) برش با ...

قوطی‌های گالوانیزه، پروفیل‌هایی هستند که از نوعی فولاد ضد زنگ تولید شده‌اند. این پروفیل، از آنجایی که ویژگی ضد زنگ دارند؛ در صنایع و قسمت‌های تحت‌تأثیر زنگ‌زدگی، بیشترین استفاده را ...

کویل های فولادی محصولی با عرض حداقل 600 میلی متر و ضخامت های حدود 1.5 تا 25 میلی متر هستند. کویل های فولادی تولید شده در کارخانه نورد تا 45 تن وزن دارند. کویل های فولادی اغلب از طریق خطوط برش در تسمه ...

کواردی چون ساخت لوله استیل، ورق استیل 316، میله های فولادی ضد زنگ، فنر و سیم مفتول استیل عمده‌ترین محصولاتی هستند که می‌توان در استاندارد گرید 316 در بازار آهن و فولاد و فلزات کشاهده نمود. این ...

روش‌های از بین بردن زنگ زدگی آهن. در صنعت برای برطرف کردن زنگ آهن از روش های کاربردی مختلفی استفاده می شود. از جمله می‌توان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و… اشاره کرد.

به طور کلی فولاد ضد زنگ، انواع مختلفی دارد که عبارتند از: 1. فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) 2. فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) 3. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و …

قوطی کامپوزیتی یا فایبرگلاس که از روش پالتروژن تولید می‌شود، سطح مقطع مربع و یا مستطیلی داشته و توخالی است. این قوطی مزیت‌های بسیاری همچون استحکام بالا، وزن پایین، مقاومت بالا در برابر ...

جوش پذیری و شکل پذیری. جوش پذیری و شکل پذیری آلیاژ فولاد ضد زنگ نیز جنبه های بسیار مهمی هستند که باید قبل از تصمیم گیری نهایی در مورد مواد مورد نیاز در نظر گرفته شوند. عیارهای فولادی ضد زنگ ...

ضد زنگ بودن، انعطاف‌پذیری و تحمل فشار بالا از مهمترین ویژگی‌های پروفیل آلومینیومی است. این نوع پروفیل‌ها به مراتب وزن کمتری نسبت به سایر پروفیل‌ها دارند.

زنگ زدگی در تیرآهن که به عنوان جزء مهم سازه های فولادی است می تواند اثرات بسیار نامطلوبی به همراه داشته باشد و نهایتاً سبب کاهش عملکرد و عمر مفید سازه گردد. ... با استفاده از رنگ و یا ضد زنگ به ...

فولاد زنگ نزن گرید 304. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ . حتی در بین آلیاژ های فولادی، فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا (تقریباً 621 مگاپاسکال) قابل توجه است.

برشکاری ورق آهن به هدف تولید نوارهای باریک و کویل‌های سبک‌تر از ورق فولادی برای استفاده آسان‌ تر در صنایع است. برش کاری به 2 روش حرارتی و مکانیکی انجام می شود.

سیم 0.58 سانتی متری: این سیم فقط برای جوشکار های میگ کوچک و جوشکاری ورقه های فلزی نازک از ضخامت یا گیج 40 تا 60 مناسب است. سیم 0.76 سانتی: دستگاه های جوش میگ اغلب با سیم هایی با این ضخامت عرضه می شوند.

۴- مس، برنج و برنز. مس، برنج و برنز به دلایل مشابه با آلومینیوم در برابر زنگ‌زدگی مقاوم هستند. هر سه این فلزات مقادیر ناچیزی از آهن را دارا هستند پس بنابراین اکسید آهن و به تبع آن زنگ‌زدگی شکل ...

همانطور که پیشتر گفتیم، ضد زنگ‌ها به دو صورت بی رنگ و با رنگ تولید می‌شوند. نوع بی رنگ، بدون فام است اما نوع با رنگ، دارای فام‌های مختلف مانند قرمز-اخرایی، طوسی، سفید و مشکی هستند. برای خرید ...