یکی از ویژگی های اصلی فولاد ضد زنگ، حداقل میزان کروم آن 10.5 درصد است که مقاومت آن را در برابر خوردگی در مقایسه با سایر انواع فولادها به ارمغان می آورد. مانند سایر فولادها، فولاد ضد زنگ عمدتاً از ...

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند و فقط با انجام کار سرد سخت می‌شوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

فولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...

استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...

فولاد ضد زنگ aisi 420. استیل ضدزنگ aisi 420 (ss420) ، uns s42000 aisi 420 از جنس استنلس استیل (ss420) از جنس استنلس استیل کربن مارتنزیتی مستقیم با مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا است.

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

الف) فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با 1-0/1 درصد کربن و 17 – 12 درصد کرم. ب) فولادهای زنگ نزن فریتی یا مقادیر اندکی کربن و 20-12 درصد کرم. ج) فولاد های زنگ نزن آستنیتی با 25- 17 درصد کرم و 20- 8 درصد نیکل

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سری 400 و 500 بیشترین میزان سختی را دارند. این نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرم و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل سخت شدن ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

استنلس استیل گونه فولاد زنگ نزن با استقامت بسیار است. یکی از عناصر اصلی این محصول کروم می باشد که میزان آن از ۱۰الی ۳۰ درصد می تواند ناپایدار باشد و این مسئله سبب ایجاد گرید های متنوعی از این محصول می شود.

به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ که از ترکیب آهن با کروم، نیکل و سایر عناصر تشکیل شده است، مقاومت کششی بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. ... صنایع حمل و نقل: ... 4.فولاد زنگ نزن مارتنزیتی.

فولاد زنگ نزن که با نام هایی همچون فولاد ضد زنگ و استنلس استیل (Stainless Steel) نیز شناخته می شود نوعی آلیاژ آهن است. فولاد ضد زنگ دارای بیش 10 الی 11 درصد کروم می باشد. این میزان کروم نباید کمتر باشد ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

1,720,000. 1,750,000. 120. 1,730,000. 1,760,000. امروزه از فولاد به علت استحکام بالا برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌کنند. فولاد ضد زنگ 1.4021 به نام استیل 420 هم معروف است. این فولاد آلیاژی مارتنزیتی مقاومت بالایی ...

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

آهن زنگ نزن در واقع به فولادهایی گفته می‌شود که با افزودن عناصری خاص در برابر خوردگی و زنگ زدگی، مقاوم شده‌اند. آهن ضد زنگ که با نام استنلس استیل نیز شناخته می‌شود، در ترکیبات خود دارای ...

در ساختار این فولاد ضد زنگ که با نام ۸-۱۸ نیز شناخته می‌شود، حداقل ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل به‌کار رفته است. مقادیر بالای کروم و نیکل به کار رفته در ساختار استیل ۳۰۴ باعث شده تا این متریال ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی: حدود 11 تا 13% کروم داشته و وقتی به‌کار برده می‌شوند که استحکام مکانیکی مهم‌تر از مقاومت به خوردگی باشد. ... بیشترین کاربرد آن در ساخت پل‌ها، کشتی‌سازی، حمل و نقل و ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی; فولاد ضد زنگ داپلکس; در هر خانواده گریدهای مختلفی را خواهید یافت که خصوصیات فنی مانند چقرمگی، حالت مغناطیسی، مقاومت در برابر خوردگی و… مختلفی دارند. افزایش یا کاهش ...

درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

1- مارتنزیت و ساختار آن. 2- فولاد ضد زنگ مارتنزیتی چیست؟ 3- مشخصات شیمیایی و مکانیکی فولاد ضدزنگ مارتنزیتی. 4- انواع گرید فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. 5- کاربردهای فولاد مارتنزیتی. 1- مارتنزیت و ساختار آن

فولاد ضد زنگ 410 آلیاژی است که عمدتاً از آهن ساخته شده است و حدود 10.5-12.5٪ کروم و کمتر از 0.15٪ کربن دارد. سایر عناصر مانند منگنز، سیلیکون و نیکل ممکن است در مقادیر کمی وجود داشته باشند. ساختار آلیاژ ...

1- انواع فولاد ضد زنگ کدام اند؟ فولادهای ضد زنگ براساس نوع ریزساختار به انواع فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، داپلکس یا دو فازی و رسوب سخت تقسیم می شوند.

استحکام آن ها نیز می تواند بالاتر از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی باشد که به دلیل افزودن نیوبیوم، مس و آلومینیوم تا 0.5 درصد است. ترکیب شیمیایی این فولادها حاوی کروم در حدود 15 تا 17.5 است.