میلگرد استیل 316 مانند تمام مقاطع فولادی استیل 316 یک گرید استاندارد برای فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن است. متریال استیل 316 برابر با 1.4401 بوده و در استاندارد اروپایی با en10088-3 شناخته می شود.

تفاوت مواد 304 و 304L، 316 و 316L. فولاد ضد زنگ نوعی فولاد است، فولاد به مقدار کربن (C) اشاره دارد که در 2% ذیل آن را فولاد می نامند، بیش از 2% آن را آهن تشکیل می دهد.فولاد در فرآیند ذوب برای افزودن کروم (Cr ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

خصوصیات فیزیکی صفحه فولاد ضد زنگ 304: ... حرارت ویژه (BTU / o F / lb.) 32 تا 212 oF. 0.12. رسانایی حرارتی (BTU / ساعت / فوت ^ 2 / فوت) 212oF. 9.4. 932oF. 12.4. ضریب انبساط حرارتی (x 10 ^ -6 در هر گرم F)

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

، فولاد ضد زنگ دوبلکس 22% کروم با حداقل مقاومت 0.2% حدود ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوپوند بر اینچ مربع) و درجه سوپردوپلکس حداقل ۵۵۰ مگاپاسکال (۸۰ کیلوپوند بر اینچ مربع) . یک شمش از فولاد ضد زنگ دوبلکس 2507

ویژگی‌های اصلی استنلس استیل نگیر زنگ‌نزن گرید 304. چگالی فولاد 304 حدود 8 گرم بر سانتی متر مکعب یا 0.289 پوند بر اینچ است.

برای درک تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316، اینجا کلیک کنید. فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولادهای ضد زنگ فریتیک سری 400، دارای 10.5 تا 27٪ کروم و محتوای قابل توجهی نیکل هستند که مقاومت آن‌ها را در برابر ...

ورق‌های استیل ضد زنگ: اگرچه استیل ضد زنگ به طور دقیق یک نوع استیل کربنی نیست، اما اغلب در کاربردهایی که فولاد کربنی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص آن مناسب نیست، استفاده می‌شود.

فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین نوع فولاد است، به عنوان یک فولاد پرکاربرد، دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، استحکام دمای پایین و خواص مکانیکی است.مهر زنی، خم شدن و دیگر توانایی ...

لوله استنلس استیل چیست؟ نمایندگی فروش انواع لوله استنلس استیل یا لوله فولاد ضد زنگ، صنعتی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

همانطور که از جداول زیر (جدول ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304N و 304HN) مشخص است، گروه 304N و 304HN، نوع نیتروژن بالای 304 است که به‌وسیله استحکام‌دهی محلول جامد، به‌خاطر حضور نیتروژن، استحکام تسلیم و کششی بالاتری از حالت آنیل دارد. ویژگی مقاومت به خوردگی و ماشینکاری این نوع فولاد، همانند 304 است. مقاومت به اکسیداسیون سطحی در محیط ثابت در حداکثر دما...

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط تعداد کمی از این فولادها ...

فولاد ضد زنگ گرید 304، در طول عملیات آنیل، می تواند تا دمای 1010-1120˚c گرم شود و سپس به سرعت خنک شود. این گریدها با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند.

آلیاژهای 316 و 316l (با شماره uns s31600 و uns s31603) از نوع فولادهای ضد زنگ آستنیتی محسوب می‌شوند که عناصر کروم، نیکل، مولیبدن و … را درون خود جای داده اند. وجود این عناصر در آلیاژ 316 و 316l باعث تقویت و بهبود مقاومت فولادها در برابر ...

خواص مکانیکی فولاد زنگ‌نزن 316. همان‌طور که گفته شد، این گرید مقاومت کششی بالایی دارد و یکی از عوامل موثر بر خاصیت استحکام کششی در فولاد حرارت است؛ جدول_2 تاثیر این پارامتر بر فولاد زنگ نزن 316 را نشان می‌دهد.

استیل 304, قیمت استیل ٣٠٤, استیل نگیر 304, استنلس استیل 304, فولاد 304, فولاد 304l, فولاد 304h, فولاد ضد زنگ 304, فولاد زنگ نزن 304, فولاد 1.4301, تسمه 304 را در فروشگاه اینترنتی شهرآهن مشاهده و خریداری نمایید. برای اطلاع از قیمت استیل ٣٠٤ با ...

آلیاژ های نیکل عمدتا به دلیل مقاومت به خوردگی، مقاومت به حرارت بالا، خواص مغناطیسی ویژه و خواص انبساط حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند. ... متداول ترین فولاد ضد زنگ گرید 304 با 8٪ نیکل و 18٪ کروم ...

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

کارگرم فولاد ضد زنگ گرید 304: یکی از روش‌های کارگرم 304، آهنگری یا فورج می‌باشد؛ که باید بعد از حرارت یکنواختی تا دمای 1149-1260˚c اتفاق بیفتد. برای اطمینان از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، اجزای ...

گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به ...

یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است ...

فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل‌دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

امکان دارد فولاد ضد زنگ 304 در شرایط ساحلی که آب دریا شور است به‌صورت حفره‌ای خورده شود. مقاومت در برابر خوردگی در شرایط برخورد با آب آشامیدنی تا 60 درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد.

فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.

فولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد.