اقتصادنیوز: چهارمین رویداد همرسانی «دایان» با محوریت زنجیره فرآوری مواد معدنی به همت ایمینو با همکاری مدیریت‌های تخصصی معادن و صنایع معدنی ایمیدرو و طرح عناصر نادرخاکی در راستای معرفی توانمندی 5 شرکت دانش‌بنیان این ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی; مخازن تحت فشار; لوله کشی; کاربرد استیل ۳۲۱ و Ti316 (گریدهای "تثبیت شده") پس سوزها; اَبَر گرمکن‌ها

مقایسه کیفیت میلگرد با توجه به مواد اولیه. ماده اولیه مورد استفاده برای تولید میلگرد، شمش فولادی است؛ اما این که شمش، از فولاد درجه یک باشد یا فولاد درجه دو، باعث تولید میلگرد در کیفیت های متفاوت خواهد شد.

استیل استنلس یکی از مهم ترین سیستم های آلیاژی است که به عنوان اجزای سازه ای در سیستم های راکتور هسته ای فعلی و آینده استفاده می شود. فولادهای استیل استنلس در سری 200 و 300 با 16٪ تا 30٪ کروم, و 2٪ تا 20 ...

گازهای محافظ در جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی. ترکیب گازهای مورد استفاده برای فولادهای زنگ نزن، معمولا حاوی آرگون است زیرا ذاتا خنثی بوده و توانایی آن در سهولت ایجاد قوس و سازگاری با انتقال اسپری فلز است.

نوع 316 همچنین می‌تواند در جریان ‌های اسید چرب خورنده‌تر در دمای تا 475 درجه فارنهایت (245 درجه سانتیگراد) استفاده شود، اما نوع 317 احتمالاً در دما های بالاتر مورد نیاز خوا هد بود. فولاد زنگ نزن ...

آستنیت (به انگلیسی : Austenite) یا آهن فاز-گاما‌‌ (به انگلیسی : gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...

انواع فولاد های نسوز. با توجه به توضیحاتی که در مورد انواع آلیاژهای مختلف تشکیل دهنده فولادها در قسمت ‌های قبلی دادیم حتماً به طور کامل برایتان روشن شده است که فولاد مقاوم به حرارت فقط یک نوع ...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی، مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای دارند. زیرا ضریب انبساط حرارتی بیشتر آن ها باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ دچار اضمحلال شود.

با این حال، فولادهای زنگ نزن آستنیتی به گونه ای طراحی شده اند که در دمای اتاق آستنیت باشند، بنابراین در دمای اتاق نیز غیر مغناطیسی هستند. روشی که آنها آستنیت را تا دمای اتاق تثبیت می کنند با ...

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

فولادهای ضد زنگ داپلکس ، از استحکام کششی بالاتری نسبت به فولادهای آستنیتی برخوردار هستند. بیشترین استحکام کششی در گریدهای مارتنزیتی (۴۳۱) و گرید رسوب سختی (PH 4-17) مشاهده می‌شود. این گریدها می ...

به طور خلاصه ورق استیل 304 دارای ویژگی‌های زیر است: متشکل از 18% کروم و 8% نیکل است. دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است. مناسب برای کاربردهای عمومی مانند صنعت غذایی، صنعت شیمیایی ...

تفاوت این نوع فولادهای ضد زنگ با استیل فریتی یا مارتنزیتی چیست؟ چه ویژگی هایی در ورق استیل آستنیتی بارزتر است؟ فولاد ضد زنگ آستنینی در چه صنایعی بیشتر استفاده می شود؟!

فولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.

آهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آن‌ها برای بسیاری ...

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

نمونه های پرکاربرد این دسته از استینلس استیل ها عبارتند از: گرید 304: گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است، که حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد این گرید غیر مغناطیسی ...

کاربرد های فولاد زنگ نزن آستنیتی. با اهداف بسیار زیادی برای فولاد ضد زنگ آستنیتی، جای تعجب نیست که سهم بزرگی از کل بازار جهانی را به خود اختصاص دهد.

این بازار به دلیل پشتیبانی بیش از ده‌ها کارخانه فولادی وضعیت بهتری نسبت به سایر حوزه‌های کشور دارد. در قسمت زیر، لیست تمام کارخانه‌های فولاد ایران آورده شده است: کارخانه بافق یزد. کارخانه ...

تفاوت بین آهن، فولاد و استیل. تفاوت عمده بین سه نوع فلز در ترکیب، ویژگی های فیزیکی و عملکرد آنها است. آهن یک عنصر است، در حالی که بقیه آلیاژ هستند. بر اساس آلیاژی بودن آنها، فولاد و استیل دارای ...

استیل 201 یا فولاد ضد زنگ 201 ( فولاد زنگ نزن 201 ) آلیاژی از خانواده استنلس استیل هاست که مقادیر نیکل آن نصف استیل 304 است ، ولی میزان منگنز و نیتروژن آن افزایش یافته است. هدف از تولید این فولاد در اصل ، مصرف کمتر نیکل بوده است.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) فولاد ضد زنگ آستنیتی در ترکیبات خود 16 درصد کروم و 7 درصد نیکل دارد. این نوع فولاد یکی از پراستفاده‌ترین ترکیبات فولاد ضد زنگ در بازار است، میزان نیکل استفاده شده ...

فولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد. اگر مقدار کربن بیشتر از ۲ درصد باشد، آلیاژ ...

عنصر آلیاژی نیتروژن. استفاده از عنصر آلیاژی نیتروژن به واسطه جدانشینی سبب ایجاد حساسیت در برابر فرسودگی فولاد، کاهش چقرمگی، ترک تنشی بین کریستالی فولادهای غیرآلیاژی و کم آلیاژ و امکان ...

استیل 316 یکی از مشتقات فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 300 می باشد . در واقع این سری از فولاد ها که مشخصه بارز آن ‌ها مقاومت در برابر خوردگی است ، آلیاژ هایی متشکل از آهن ، کربن ، کروم و نیکل با نسبت ...

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

در مقایسه با گریدهای آستنیتی، در دماهای بالا استحکام نسبتا ضعیفی دارند. ... کاربرد اصلی آنها در کارخانه های شیمیایی و لوله کشی است. فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن ...

پیشتر در وبسایت فولادینو به معرفی این پرداختیم که فولاد چیست.تعریف عمومی فولاد‌ها و انواع دسته‌بندی‌های آن معرفی شد و سپس، فولادهای آلیاژی به طور کامل مورد بررسی قرار گرفت. استنلس استیل‌ها را می‌توان یکی از اصل ...

مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...