اگر در این حالت نیز از بتن m 15 استفاده شود، حداقل ابعاد مورد نیاز به 23*30 افزایش می‌یابد. جدول زیر، ابعاد پیشنهادی ستون بتنی در ساختمان‌های چند طبقه با اسکلت‌های مختلف را نمایش می‌دهد.

برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از فولادهای زنگ‌نزن شامل بیش از ۳۰٪ کروم یا کمتر از ۵۰٪ آهن می‌باشد.

واژه چدن ، مانند واژه فولاد ، به خانواده بزرگی از آلیاژهای آهنی اشاره می‌کند. چدن‌ها آلیاژهای آهنی چند جزئی هستند. آنها حاوی عناصر اصلی (آهن، کربن، سیلیسیم)، عناصر جزئی (کمتر از ۰٫۱٪) و اغلب ...

نامگذاری فولادهای ضد زنگ کار شده : اسامی و علائم اختصاری این محصول به وسیله ی انجمن ملی آهن و فولاد امریکا (ajsj) و انجمن بین المللی آهن فولاد (uns) مشخص می شود. در سیستم (ajsj) که قدیمی تر است بیشتر فولادها دارای یک نام اختصاصی ...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری‌ ۳۰۰ آلیاژهای ۳۰۹ و ۳۱۰s : در کاربردهای دما بالا مانند قطعات کوره – تسمه نقاله ، غلتک ، قطعات مشعل ، تکیه گاه‌های نسوز ، تکیه گاه و آسترهای کوره ، فن‌ها ، آویزهای ...

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

مخازن مخازن و لوله‌های ذخیره شده برای مایعات خورنده معدن، مواد شیمیایی، کرایوژنیک، مواد غذایی و آشامیدنی و تجهیزات دارویی کارد و چنگال معماری سینک ظرفشویی

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

فولاد متوسط کربن (0.25 – 0.45 درصد کربن) فولاد کربن متوسط با ترکیباتی که دارد، برای کاربردهای مختلفی مانند ساخت موتورهای دیزل، بدنه‌ی خودرو، لوله‌های گاز و نفت، قطعات پمپ و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.

۳ تفاوت عمده فولاد و استیل تفاوت اول. وقتی مقدار کربن در فولاد افزایش یابد ، نقطه ذوب فولاد کاهش یافته و سخت و قویتر می شود ، اما در عین حال کمتر قابل انعطاف و انعطاف پذیر خواهد بود.

فولادهای زنگ‌نزن داپلکس (آستنیتی – فریتی) فولادهای زنگ نزن داپلکس مانند گرید های 2205 و 2304 در محصولاتی که در دماهای بالا نیاز به استحکام دارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربرد استنلس استیل داپلکس عبارتند از: مخازن تحت ...

استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. ... تفاوت عمده سری 200 با سری 300 در مقدار کمتر عنصر نیکل می‌باشد به‌طوریکه در این سری، میزان نیکل کم‌تر از 5 درصد است ...

ورق سیاه چیست؟. ورق سیاه فولادی یکی از محصولات حاصل از عملیات حرارتی نورد گرم است. این محصول که با نام‌های «ورق گرم» یا فولاد نورد گرم هم شناخته می‌شود، یکی از عمده‌ترین محصولات کارخانه های ...

فولاد پر کربن : فولادی است که بین ۰/۷ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۱/۵ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده می شود. تفاوت این نوع فولاد ها در مقاومت آن ها و قابلیت جوشکاری ...

استنلس استیل گرید 304. در بین گریدهای استنلس استیل ، این نوع متداول‌ترین انواع فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در میان آلیاژهای فولاد، فولاد زنگ‌نزن درجه 304 به دلیل مقاومت کششی بالا حدود 621MPa قابل ...

مورد دوم فولاد ابزار سردکار(در هوا) این نوع سردکار برای قالبهای پیچیده استفاده می شودچون تغییر ابعاد این فولادها پس از سخت کردن و بازپخت حدود 40 درصد تغییر ابعاد، در فولادهای ابزار منگنزی است ...

در ادامه به کاربردهای استنلس استیل در هر گروه می‌پردازیم. هر گروه از این فولادها کاربرد خاص و متفاوتی دارند. فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی. فولاد آستنیتی بسته به گرید آن در صنایع زیر کاربرد دارد:

پودر آهن مورد استفاده در متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند ...

روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار می‌گیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنش‌گیری; عملیات نیتروه

اجزای سازنده فولاد زنگ نزن ... نورد سرد در مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرد که ابعاد بسیار دقیق یا یک تمام‌کاری جذاب مورد نیاز است. این فرآیند در زیر دمای تبلور مجدد فولاد اتفاق می‌افتد ...

-3 حرارت دادن فولاد تا بالای دمای Ac1 و آستنیتی کردن جزیی ، سرد کردن تا زیر دمای Ar1 و نگهداشتن برای مدت زمانی در حدود ۳۰ دقیقه ، گرم کردن مجدد تا بالای دمای Ac1 و تکرار عملیات تا اینکه ریز ساختاری با ...

نتایج آزمون سایش نشان داد که فرآیند اصطکاکی اغتشاشی. مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت ...

مهمترین مزایای استنلس استیل آستنیتی در صنایع مختلف شامل موارد زیر است: مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی; عمر طولانی; ظاهر جذاب و براق; قابلیت شکل دهی بالا; سبک وزن; بازیافت پذیری بالا

۱- گریدهای Fe-Cr-C. اولین گریدهای مورد استفاده بوده و به طور گسترده در کاربردهای مهندسی و مقاوم در برابر سایش مورد استفاده قرار می گیرند. ۲- گریدهای Fe-Cr-Ni-C. مقداری کربن با نیکل جایگزین می شود.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته می‌شوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار می‌گیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...

ساختمان چیست و هر آنچه درباره انواع ساختمان و مراحل ساخت آن باید بدانید. ساختمان چیست؟. ساختمان های مورد استفاده برای تولید، پردازش، جابجایی یا ذخیره سازی مواد رادیواکتیو، مواد منفجره با ...

استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...

استفاده از بیومواد به ­صورت کاربردی و عملی توسط جی ­لیستر در دهه 1860 میلادی آغاز شد. به علت ملاحظات مختلفی که در به ­کارگیری اجسام خارجی (ایمپلنت­ ها) در بدن وجود دارد، تجربه ­های پیشین عموماً موفقیت آمیز نبود. یکی از علل ...

سرعت ساخت. اجزای سازه‌های فولادی به سرعت و راحتی در محل نصب می‌شوند. قاب‌های فولادی پیش ساخته هستند و به محل کارگاه حمل می‌شوند. بعد از رسیدن قطعات فولادی، اکنون مراحل اجرای اسکلت فلزی آغاز ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...