فولاد ضد زنگ دارای مزایای متعددی نسبت به فولاد کربنی (و بیشتر فلزات دیگر آن ماده) است که در هنگام کار با مواد بسیار خورنده، انتخابی ایده آل از آن می‌سازد. اول از همه بحث مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی مطرح است که آن را مورد توجه قرار می‌دهد، در …

انواع لوله‌های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و تجهیز پالایشگاه و صنایع بالا دستی - پایپینگ مال تامین لوله و تجهیزات صنعتی ... و فولاد ضد زنگ (astm a312) هستند. از نظر ابعادی، مشخصات استانداردی asme b36 ...

معمول ترین فولاد زنگ نزن برای این کاربرد 304 و 316 می باشد. به طور کلی استیل ضد زنگ 316 در محیط هایی که میزان سختی آن زیاد است استفاده می شود. یکی از مزایای اصلی استیل ضد زنگ در این کاربرد این است که ...

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

استنلس استیل – متریال فولاد ضد زنگ. استنلس استیل چیست ؟. آشنایی با متریال فولاد زنگ نزن ( Stainless Steel ) و کاربردهای آن در صنایع و نفت و گاز و پتروشیمی و دانلود کتاب و استانداردهای استنلس.

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

همانطور که می‌دانیم لوله‌ها بخش مهمی از تجهیزات نفت و گاز و پتروشیمی را تشکیل می‌دهند. جنس لوله‌های به کار رفته در تجهیزات پتروشیمی همواره از جمله مسائل مورد بررسی است چرا که در استخراج و انتقال هرچه با کیفیت‌تر ...

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

صنعت چیست؟. یکی دیگر از مزایا و دلیل اهمیت فلزات در صنایع فلزی این است که. آن ها را می توان بی وقفه و بدون افت کیفیت بازیافت کرد. این امر علاوه بر برآورده سازی استحکام و دوام مورد نیاز، منجر به ...

فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

استفاده از سمباده نیز یکی دیگر از روش ها برای تشخیص تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می باشد. اگر بر روی سطح استیل سمباده بزنید و بعد از تمیز کردن سطح آن را با محلول 316/304 decapoli آغشته کنید متوجه فرق استیل 304 ...

فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

کاربرد استیل در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی. مصرف اصلی فولاد ضد زنگ در صنایعی است که خورندگی بالا، دما و یا فشار خیلی زیاد مرسوم می‌باشد.

فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز یک منطقه امن ارائه می دهد. فولاد ضد زنگ با دوام و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است و ماندگاری طولانی مدت را تضمین می کند.

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این ...

1) استنلس استیل SS 304. این مدل از استنلس استیل در حوزه های مختلفی از جمله ابزار دقیق کاربرد دارد. بدنه تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق معمولا از این نوع استنلس استیل (SS 304) هستند. به این قسمت از ...

تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L. برنامه های کابردی. شناسایی درجه 304 و 202. زمان مطالعه: 4 دقیقه. فولاد ضد زنگ نگرانی‌های عمده‌ای در تولید و ساخت و ساز دارد. انواع و درجه های قابل دوام آن باعث ایجاد ...

استیل 304 کاربردهای فراوانی دارد. علت این امر ضد خوردگی بودن و مقاومت بالای آن است که به همین جهت در اغلب صنایع غذایی، آشپزخانه‌های صنعتی، داروسازی ها، صنایع نظامی و کلیه صنایع حساس مورد استفاده …

مزایای استفاده از استنلس استیل 304. فولاد ضد زنگ 304 در مقایسه با فلزات دیگر مزایای زیادی دارد. به راحتی خورده نمی شود و برای مناطقی که مستعد رطوبت یا مواد شیمیایی خورنده هستند ایده آل است.

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

این ورق آلیاژی به طور گسترده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و برای ساخت دیگ های صنعتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود. همچنین این گرید از فولاد a516، جوش پذیری خوب و چقرمگی عالی دارد.

امروزه شرکت های تولید کننده بسیار بزرگی برای تولید این نوع فولاد ضد زنگ وجود دارد. ... شیرآلات و … در صنایع نفت و گاز معمولاً دمای کاری بسیار بالا می باشد همچنین مواد شیمیایی خورنده و آلوده به ...

تفاوت فولاد زنگ نزن ۳۰۴ با ۳۰۴L و فولاد ۳۱۶ با ۳۱۶L در چیست؟. فولادهای زنگ نزن ۳۰۴، ۳۰۴L ، ۳۱۶ و ۳۱۶L از پر کاربردترین و پر مصرف ترین فولادها در صنایع مختلف هستند.

کاربرد فولاد ضد زنگ در صنایع نفت و گاز. کاربردهای فولاد ضد زنگ در این صنایع را می‌توان در لوله‌کشی، پمپ‌ها، خطوط جریان، مخازن ذخیره‌سازی، مبدل‌های حرارتی و جداکننده‌ها دانست. این یعنی می ...

تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ ‌نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت ...

فولاد ضد زنگ در انواع مختلفی با عنوان گریدهای 304، 321 و 327 تولید می‌شود که هرکدام از آنها را می‌توان در بخش خاصی مورد استفاده قرار داد به‌عنوان مثال؛ فولاد ضد زنگ 304 با اینکه مقاومت بالایی دارد ...