استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) در رده های مختلفی عرضه شده است که هر رده دارای ویژگی ها و کاربرد های خاص خود است. همان طور که مشاهده می کنید، در انواع استنلس استیل از بالا به پایین، غلظت کربن کاهش و ...

فولاد ضدزنگ ۳۰۴ در دمای اتاق نسبت به آنیون‌های تیوسولفات آزاد شده از اکسیداسیون پیریت بسیار حساس است (همان‌طور که در زهاب اسیدی معادن با آن مواجه می‌شود) و زمانی که در تماس نزدیک با مواد رسی ...

معمولا از کوره قوس الکتریکی برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. فرآیند ذوب، ممکن است بین ۸ تا ۱۲ ساعت طول بکشد.

فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟. فولاد ضد زنگ یکی از پر مصرف ترین فلزات در جهان است که به دلیل خاصیت زنگ نزن و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد های وسیعی در صنعت ، ساختمان سازی و ...

این فولاد، در اجزای پیمانه‌های سنگین برای بهبود قابلیت جوشکاری استفاده می‌شود. فولاد ضد زنگ گرید 304h: 304h ، نوع پرکربن فولاد ضد زنگ 304، برای استفاده در دماهای بالا نیز کاربرد دارد.

هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ که باید محیط های خورنده را تحمل کند، معمولاً از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود.با دارا بودن خواص مکانیکی عالی، مقادیر بالای نیکل و کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز مقاومت در برابر ...

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

استیل نسوز ۳۱۰ یک فولاد زنگ ‌نزن آستنیتی بوده که که برای استفاده در کاربردهای مقاوم به خوردگی دما بالا توسعه یافته است. ... در جلوگیری از آتش سوزی فولاد ضد زنگ در مقایسه با این فلزات بیشتر است ...

عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). ... اساساً و در درجه اول در صنایع شیمیایی و کاربردهای لوله کشی استفاده می‌شود. فولاد ضدزنگ دوپلکس معمولاً شامل 22 تا 25 درصد ...

در اجزای سیستم پرتاب فضایی آینده و پوسته ساختاری SpaceX Starship که به ترتیب دومین و سومین موشک خواهند بود ، از فولاد زنگ نزن استفاده می‌شود ( نیاز به منبع بهتر ) [۳] . کاربرد فولادهای زنگ نزن در پزشکی

فولاد زنگ نزن آستنیتی نیکل دار استاندارد 8/18 (گریدهای 304l و 304) برای تولید اتصالات و چارچوب ها، قطعات ساختاری وسایل نقلیه، تجهیزات معدن، تجهیزات برودتی، اجزای معماری، مخازن ذخیره سازی و سیستم ...

ورق گالوانیزه. یکی دیگر از انواع ورق فولادی که کاربرد زیادی هم در صنایع مختلف دارد، ورق گالوانیزه است. برای ساخت این ورق از ورق‌های روغنی به عنوان پایه استفاده می‌شود. البته در حال حاضر ورق ...

به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداول‌ترین فولادهایی هستند که اغلب از آن‌ها در حوزه پزشکی استفاده می‌شود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبو‌ب‌‌ترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می‌توانیم در 4 دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب‌سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل ...

درجات چهار عددی فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می‌شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است. فولادهای ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می ...

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

این فولاد ها مغناطیسی هستند و در برابر فشار مقاوم اند و برای مکانهایی که درجه حرارت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه ...

فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد ضد زنگ حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا ...

همانطور که از جداول زیر (جدول ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304N و 304HN) مشخص است، گروه 304N و 304HN، نوع نیتروژن بالای 304 است که به‌وسیله استحکام‌دهی محلول جامد، به‌خاطر حضور نیتروژن، استحکام تسلیم و کششی بالاتری از حالت …

خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می‌کند. [۱] خوردگی به‌طور کلی به صورت از بین ...

تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 را می‌توان بر حسب کاربرد، شکل پذیری، هزینه و مقاومت و سختی دسته بندی کرد که در ادامه توضیح می‌دهیم.

میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که در سازه‌های بتن آرمه استفاده می‌شود. در این مقاله، به معرفی کامل میلگرد و ویژگی‌های آن می‌پردازیم.

به طور معمول، در استفاده عملی، هر دو uns s31803 و s32205 اغلب به عنوان "فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205" شناخته می شوند. فولاد ضد زنگ دوبلکس به فولاد ضد زنگ با هر دو فاز آستنیت و فریت در سازه اطلاق می شود که ویژگی ...

فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...

در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که می‌تواند تا حد زیادی سخت شود.

از آنجایی که فولاد ارزان‌تر از آلومینیوم است، زمانی از آن استفاده می‌شود که عواملی مثل زنگ‌نزن بودن ... یاقوت کبود یافت می‌شود که در صنعت ... آلومینیوم خلوص بالا استفاده می‌شود، چرا که این ...