از این روش برای کاهش خوردگی فلزات فعال رویین در محیط‌ خوردنده بسیار قوی استفاده می‌کنند. از جمله برای محافظت فولاد، فولادهای ضد زنگ آستینتی (۸-۱۸) و آلیاژهای دیگر در محیط هایی نظیر اسید ...

برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...

321 لوله ... مقاومت در برابر خوردگی ویژگی مهمی است که کاربرد آن را تعیین می‌کند. آهن شگفت‌انگیزترین فلز انتقالی موجود در زمین است: بیش از 5000 سال است که توسط بشر استفاده می‌شود اما به علت کاربرد ...

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

هر دو فولاد از دوام بالایی برخوردارند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. ۳۰۴ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزان‌تر بودن پرکاربردترین و پر مصرف‌ترین فولاد ضد زنگ در جهان است.

آلیاژ 316 و 316L باید در محدوده دمایی 1700 الی 2200 درجه فارنهایت (927 الی 1204 درجه سانتی‌گراد) تحت فرایند شکل‌دهی داغ قرار بگیرند. برای رسیدن به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژها باید در دمای ...

در اینجا نگاهی به پنج عاملی می‌اندازیم که می‌توانند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ، از جمله سبدها و قفسه های فلزی شوند. 1. وجود کلریدهای قوی. بسیاری از انواع آلیاژهای فولاد ضد زنگ وقتی در معرض محیط ...

مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.

لوله های فولادی ضد زنگ 316L با افزودن مولیبدن و محتوای بالاتر نیکل ، نسخه بهبود یافته فولاد ضد زنگ 304 است. ترکیب شیمیایی حاصل از 316 باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط تهاجمی به فولاد ضد ...

۴- مقاومت در برابر خوردگی: با استفاده از حداقل ۱۰.۵% کروم در فولاد زنگ نزن، فولاد به طور مداوم توسط یک لایه غیرفعال اکسید کروم محافظت می شود. اکسید کروم به طور طبیعی روی سطح فولاد و از طریق واکنش ...

کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی می‌شود. همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ» (Stainless Steel) که به استنلس استیل هم موسوم است به حداقل ۱۲ درصد از کروم نیاز داریم.

مقاومت آلیاژ 321 در برابر خوردگی. آلیاژ 321 در برابر انواع خوردگی‌ها مقاوم است. میزان مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی، تقریباً با میزان مقاومت آلیاژ 304 برابر است.

فولاد 321 یا همان استیل 321 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 321 با نام فولاد X6CrNiTi18-10 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 321 ( همان فولاد ضد زنگ 321 ) در ...

فولاد زنگ نزن گرید 321. در فولاد ضد زنگ گرید 321 تیتانیوم برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و دمای بالا اضافه شده است.

علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار کروم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی این فولاد نیز بیشتر می‌شود ...

مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی ضد زنگ بیشتر نتیجه محتوای کروم است. لایه‌ای پایدار از اکسید کروم بر روی سطح فولاد تشکیل می‌شود که از واکنش‌های شیمیایی با آهن موجود در فولاد جلوگیری می‌کند.

با اینکه در شرایط عادی، فولاد زنگ‌نزن در برابر هر نوع خوردگی مقاوم است، ولی می‌تواند در شرایط سخت، زنگ بزند. این امر زمانی اتفاق می‌افتد که لایه اکسید کروم، یا همان عنصر محافظ ضد زنگ در ...

مقاومت در برابر خوردگی گرید 2205. ... عملکرد مقاومت در برابر خوردگی تنش فولاد ضد زنگ دوبلکس saf2205 با نسبت سازماندهی فریت و آستنیت فولاد در شکل 1 نشان داده شده است. از شکل 1 می توان کسر جرمی فریت 40 ...

مزایای آبکاری نیکل. مزیت اصلی آبکاری نیکل توانایی آن در ایجاد مقاومت برتر در برابر خوردگی است. پوشش نیکل به محافظت از بستر در برابر اکسیداسیون و سایر عناصر خورنده کمک می کند. این بدان معنی است ...

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

فولاد ضد زنگ ۳۲۱ به دلیل خواص مکانیکی عالی ، در محیط‌ها با درجه حرارت بالا دارای مزیت است. در مقایسه با آلیاژ ۳۰۴، گرید ۳۲۱ از شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی بیشتری برخوردار است. در این ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در برابر خوردگی مقاوم ...

آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...

در این حالت تمام سطح استیل به‌صورت یکنواخت در معرض عامل خورنده قرار می‌گیرد. اگر سرعت خوردگی فولاد ضد زنگ کمتر از ۰.۱ میلی‌متر در سال باشد، این ورق مقاومت مناسبی در برابر خوردگی دارد. ۲.

فولاد ضد زنگ آستنتیک (Austenitic) پرکاربرد ترین فولاد ضد زنگ آستنتیک است. این فولاد دارای مقاومت در برابر خوردگی و حرارت عالی با خواص مکانیکی خوب در دامنه وسیعی از دما است. از فولاد آستنیتی در ظروف ...

نیکل بیشتر برای ساخت فولادهای ضد زنگ به منظور افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فلز استفاده می شود. تقریباً 70 درصد از نیکل تولید شده در جهان کاربرد خود را برای ساخت فولاد ضد زنگ پیدا می ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد ...