Metal X می تواند قطعاتی را از فیلامنت های اختصاصی فولاد ضد زنگ 4-17 PH ، مس، فولاد گرمکار H13، فولاد Inconel 625، A2 و D2 چاپ کند. ... توسعه قطعات فلزی با راندمان بالا و جزئیات عالی را با حداقل ضخامت لایه 10 ...
بیشترفولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
بیشترضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. بهطور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست میآید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...
بیشتردرجات استاندارد فولاد ضد زنگ. درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای ...
بیشتریکی از پرکاربردترین انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنتیک است. این فولاد مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و خواص مکانیکی خوبی در دامنه وسیعی از دما دارد.
بیشتراز پرکاربردترین آلیاژهای آهن میتوان به فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن اشاره کرد. البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار میرود. ... است که احتمال قرارگیری سنگ آهن با عیار بالا در ...
بیشترats-34 یک فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا که در دهه 1990 رایج شد، یک نوع استنلس استیل با کربن بالا، نیکل و کروم است (اهمیت نیکل در صنعت استنلس استیل) که حاوی مولیبدن برای افزایش سختی است. این گرید از ضد ...
بیشتر۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشترپس از آن سطح را با استفاده از اسکراب یا پارچه پاک کنید. 2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا ...
بیشتربه طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث میشوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکلپذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر …
بیشترآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
بیشتراین آلیاژ در ساخت سیمهای ارتودنسی کاربرد فراوان دارند. همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنتهای بدن مورد استفاده قرار میگیرد.
بیشتراین آزمایش از یک سیستم سه الکترود کلاسیک با فولاد ضد زنگ 904l به عنوان الکترود کار و الکترود پلاتین به عنوان الکترود کمکی استفاده کرد. محیط آزمایشی محلول خالص تحلیلی h89so2 4 درصد بود.
بیشتردر مقابل امکان خم کردن فولاد با نصف سختی تا زاویه 90 درجه و در درنهایت فولاد با سختی کامل تا 45 درجه امکان خمیدگی بدون شکست را دارد. خانواده های فولاد ضد زنگ را می توان در دسته بندی زیر قرارداد:
بیشترتوری فولادی و استنلس استیل ۳۰۴ ضد زنگ و نگیر. توری استنلس استیل ۳۰۴ یکی از توری های پر مصرف و ضروری در صنعت می باشد. آلیاژ مفتول هایی که توری از آن تهیه می شود از نوع استیل آستنیتی ضد زنگ با گرید ...
بیشترفولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار میگیرد. ... گروه سوم، فولاد ضد زنگ. عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد ...
بیشترمزیت های فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن، مزایای بیشماری دارد که آن را به یکی از محبوب ترین مواد در صنایع مختلف تبدیل کرده است. مهم ترین مزایای فولاد زنگ نزن را می توان به صورت زیر بیان کرد:
بیشترهر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. ... 17-4 ph: 15.50-17.50: 3.00-5.00: 0.07: cu 3.00-5.00: 17-7 ph: 16.00-18.00 ...
بیشتردر اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشترفولاد ضد زنگ: EN :2005 Eurocode 3 : طراحی سازه های فلزی برای مقاومت در برابر خوردگی: DIN 1946/4-6.5.1:2008: خواص آلومینیوم و پوشش ها: EN 779:2012: فیلترهای متوسط و خوب: EN 1822:2010: فیلترهای با راندمان بالا: EN ISO 12944-2:1998
بیشتراز فولاد های ضد زنگ به دلیل خاصیت زنگ نزنی، مقاومت بالا و تحمل زیاد در برابر درجه حرارت بالا در ساخت قاب هواپیما و موتور جت استفاده می شود.
بیشتر420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به ...
بیشترفولادهای ضد زنگ ph حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا میشود. این فولادها میتوانند با افزودن عناصری مانند مس، نیوبیوم و آلومینیوم به فولاد ...
بیشترگریدهای مختلف فولاد فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارند. با این حال، گریدهای حاوی سطوح بالاتر تا 26٪ کروم و 35٪ نیکل نیز تولید می شوند که از مقاومت در برابر خوردگی و دوام ...
بیشتراستفاده از مبدل حرارتی استیل یا همان مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ با حرکت صنعت به سمت استفاده از تجهیزات راندمان بالا و با قیمت پایین تر ، بیشتر شده است و در برخی کاربردها فقط استفاده از مبدل های حرارتی استیل ممکن است.
بیشترفولاد ضد زنگ، آلیاژی مقام است که در درجه اول از آهن و کربن ساخته می شود. آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در ...
بیشترفولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
بیشترفولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
بیشترفلنج فشرده چیست. فلنج فشرده (اسپانیایی: brida prensada) فلنجی است که با فرآیند شکل دهی مهر و موم ساخته می شود که با فلنج فورج متفاوت است. فلنج مهر زنی فلنجی است که از صفحه ای با مواد مشابه لوله (با قالب مهر زنی) ساخته شده است.
بیشتر