فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...

این فولادها درمواردی که نیاز به مقاومت بالا در مقابل سایش باشند (نظیر سنگ شکن ها و خطوط راه آهن) مورد استفاده قرار می گیرند. ... در بعضی از انواع این فولادها که به فولاد ضد زنگ منگنز معروف هستند ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با هدف عمومی، گرید 410 توانایی های مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد که می تواند از طریق سخت شدن، صیقل دادن و تمپر کردن بیشتر شود.

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...

اصل ترشی کویل فولادی ضد زنگ aisi 304 و روش و فرآیند غیرفعال سازی. کویل فولادی ضد زنگ aisi 304مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، عملکرد خوب در دمای پایین و خواص مکانیکی و پردازش عالی دارد.

فولاد زنگ نزن اختصاصی با ویژگی‌های خاص نیز به صورت تجاری موجود است. سه طبقه بندی کلی برای شناسایی فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود که عبارتند از: 1- ساختار متالورژی

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

آنچه که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند افزودن عنصر کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل (Ni) برای ایجاد یک محصول مقاوم در برابر خوردگی است. هنگامیکه کروم به فولاد افزوده می شود، اکسید کروم ...

در جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگی‌های فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوت‌هایی مشاهده می‌شود. شناخت ...

درباره لوله های فولادی ضد زنگ. Apr 24, 2022. لوله های فولادی ضد زنگنوعی فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در خطوط لوله انتقال صنعتی و اجزای ساختاری مکانیکی مانند نفت، صنایع شیمیایی، درمان پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک ...

از فولاد های ضد زنگ به دلیل خاصیت زنگ نزنی، مقاومت بالا و تحمل زیاد در برابر درجه حرارت بالا در ساخت قاب هواپیما و موتور جت استفاده می شود.

فولادهای زنگ نزن 904L مقاومت بیشتری در برابر رسوب فازهای فریت و سیگما در سرمایش و جوشکاری دارند. محتوای کربن کم خطر خوردگی بین کریستالی در فرآیندهای خنک کننده یا جوشکاری را کاهش می دهد. این ...

فولاد 321 معمولاً در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل می‌شوند، مانند سیستم‌ های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می ‌شود. فولاد 1.4021. 4021 همچنین به ...

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

خوردگی یا زنگ زدگی (به انگلیسی: Corrosion) یک فرایند طبیعی است که فلزات خالص شده را به اشکال پایدارتر شیمیایی مانند اکسید ، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می‌کند. [۱] خوردگی به‌طور کلی به صورت از بین ...

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

آهن زنگ نزن یا همان فولادهای ضد زنگ به دسته ای از خانواده فولادها گفته می شود که مقاومت در برابر خوردگی، مهم ترین مشخصه آنها است. انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی ...

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

هنگامی که یک فلز آلیاژ می‌شود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد. از آلیاژ می‌توان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...

استیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...

این ظروف معمولا از جنس آلیاژهای فولاد ضد زنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ هستند. گرچه گاهی از فولادهای زنگ نزن فریتی یا مارتنزیتی ( سری ۴۰۰ ) نیز برای این منظور استفاده می شود. مزیت استفاده از این فولادها در این ...

فهرست مطالب. فولاد زنگ نزن چیست؟. در واقع فولادی است که عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند ...

1.2. قاب‌ های اصلی: قاب‌ های اصلی، از ستون‌ ها و تیر ها تشکیل‌ شده است. تیر شیب‌ دار و ستون‌ های سوله، از مهم‌ترین و اصلی‌ترین اجزای تشکیل‌ دهنده سوله‌ها هستند. به تیرهای شیب‌دار سوله ...

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

در این مقاله درباره خرید فولاد ضد زنگ با بیشترین مقدار کروم و قیمت مناسب توضیح می دهیم؛ یکی از مهمترین و پرکاربرد ترین مواد برای ساخت زیر ساختها و صنعتهای مختلف در جهان فولاد می باشد که از دو آلیاژ آهن و کربن تهیه می شود.

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...