1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی سری ۳۰۰ کاربردهای بسیاری دارد و دارای ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۶ تا ۲۲ درصد نیکل است. با توجه به عناصر موجود و میزان آن ها، انواع مختلفی از فولادهای سری ۳۰۰ وجود دارد که هر یک در ...

فولاد ضد زنگ اساساً یک فولاد کم کربن است که حاوی کروم با وزن 5/10 درصد یا بیشتر است. این فولاد بیش از نیم قرن است که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، معماری، شیمیایی و مصرفی، کاربردهای زیادی دارد.

آیا فولاد زنگ نزن برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می‌شود و به سادگی باکتری تولید نمی‌کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده‌ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می‌شود.همان‌طور که گفته شد فولاد زنگ نزن ، ۱۰۰ ...

مناسب برای کاربردهای عمومی مانند صنعت غذایی، صنعت شیمیایی، ساخت و ساز و تجهیزات پزشکی. قابل تشکیل و جوشکاری است. 2. ورق استیل آستنیتی ۳۱۰

خواص فولاد زنگ‌نزن دوپلکس با مقادیر آلیاژ پایین‌تر از مقادیر فولادهای گرید فوق-آستنیتی با خواص آن مشابه است و استفاده از آن برای بسیاری از کاربردهای مهندسی مقرون به صرفه‌تر است.

تاثیرات فرومولیبدن بر فولاد و ابزار. در صورت اضافه شدن فرومولیبدن به فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوفازی، مقاومت در برابر خوردگی مخصوصاً در مقابل انواع کلریدها و مواد شیمیایی حاوی گوگرد افزایش می یابد.

امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.

1 اهمیت استاندارد astm; 2 مجموعه استاندارد astm. 2.1 بخش 1 – محصولات آهن و فولاد; 2.2 بخش 2 – محصولات فلزی غیر آهنی; 2.3 بخش 3 – روش های آزمایش فلزات و روش های تحلیلی; 2.4 بخش 4 – ساخت و ساز; 2.5 بخش 5 – فرآورده های نفتی، روان کننده ها و ...

برای ساخت استیل بگیر از فولاد های ضد زنگ آستنیتی سری 400 استفاده می شود. این نوع استیل دارای خاصیت مغناطیسی بوده و آهنربا را به خود جذب می کند. از آلیاژهای مهم این سری می توان به گرید 420 اشاره کرد.

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی فولاد. همان‌طور که بدون شک از دیدن، شنیدن و تماس با سهم خود از این ماده باخبر شده‌اید، فولاد به‌عنوان بهترین ماده تحت عنوان مقاومت، سختی، دوام و در بعضی از موارد به خاطر درخشندگی محبوب است ...

فولاد داپلکس چیست؟. فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ ...

مقادیر بالای کروم و نیکل به کار رفته در ساختار استیل ۳۰۴ باعث شده تا این متریال یکی از بهترین گزینه‌های ممکن برای ساخت تجهیزات پرکاربرد در صنایع غذایی، فرآیندهای شیمیایی و لبنی باشد.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی تقریباً به اندازه خود فولاد ضد زنگ هستند که توسط متالورژیست های آلمانی در دوره زمانی تقریبی 1909-1912 ساخته شده اند. آنها روی فولادهای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل کار کردند ...

7 اصطلاحات لوله کشی صنعتی در پایپینگ. 7.1 پارامترهای مورد استفاده در سیستم پایپینگ. 8 استانداردهای سیستم لوله کشی صنعتی یا پایپینگ. 8.1 نهادهای مرتبط. 9 اتصالات فشار قوی دنده ای. 10 اتصالات فشار قوی ...

از نقاط ضعف آهن، زنگ زدن آن در برابر آب، رطوبت و هوا بوده که همین امر باعث می‌شود تا در بسیاری از موارد نتوان از آن استفاده کرد. در فولاد ضد زنگ، با قرار گرفتن پوششی از کروم بر روی سطح آهن ...

11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...

کاربرد های صنعتی و مصرفی فولاد زنگ نزن آستنیتی کارسرد شامل اجزای تیغ، قطعات تولید برق، فنرها و کاترها می باشد. کاربرد های هوافضا

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

فولاد سوپرآلیاژی ماراجینگ (Maraging): این سوپرآلیاژ فولادی که از ترکیب نیکل و آهن به دست می‎آید، در ترکیب شیمیایی آن از فلزاتی چون کبالت، مس، آلومینیوم و تیتانیوم استفاده می‌شود. این آلیاژ از ...

نحوه ساخت آهن. سنگ معدن‌های آهن اغلب به یکی از فرم‌های هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

مخازنی با قابلیت حمل آب: برای تأمین آب اورژانس، مدارس، بیمارستان ها و توسعه های شهری کاربرد دارد. مخازن استیل کاروگیت: به منظور ذخیره آب باران، آبیاری و آب برای مصارف آتش نشانی مورد استفاده ...

کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو; وسایل آشپزی; تجهیزات غذایی و آشامیدنی; تجهیزات صنعتی

11. خودروسازی و حمل و نقل. فولاد زنگ نزن برای اولین بار در دهه 1930 توسط شرکت فورد در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار گرفت. امروزه کاربرد استنلس استیل در صنعت خودرو رو به افزایش است.

ویژگی ‌ها و کاربردهای استیل ۳۱۶. از لحاظ تشابه، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ به یکدیگر بسیار نزدیک هستند و تشابهات بسیاری دارند. ویژگی ‌ها و خواص فیزیکی و مکانیکی استیل ۳۱۶ با استیل ۳۰۴ یکسان است.

استیل 316Ti و 316H. برای کاربردهای دمای بالا باید از نوع کربن بالا، فولاد ضد زنگ 316H و فولاد ضد زنگ 316Ti درجه تثبیت شده استفاده شود. ساختار آستنیتی فولاد ضد زنگ 316، حتی در دماهای برودتی نیز مقاومت ...